Karibu kwenye tovuti zetu!

Vipande vya kiraka vya SMT vya uainishaji wa kuweka bati katika usindikaji

[Bidhaa kavu] SMT kiraka vipande vya uainishaji wa kuweka bati katika usindikaji, ni kiasi gani unajua?(2023 Essence), unastahili!

Aina nyingi za malighafi za uzalishaji hutumiwa katika usindikaji wa viraka vya SMT.Tinnote ndio muhimu zaidi.Ubora wa kuweka bati utaathiri moja kwa moja ubora wa kulehemu wa usindikaji wa kiraka cha SMT.Chagua aina tofauti za karanga.Acha nikujulishe kwa ufupi uainishaji wa kawaida wa bati:

deti (1)

Uwekaji wa weld ni aina ya massa ya kuchanganya unga wa weld na wakala wa kulehemu unaofanana na kuweka (rosini, diluent, stabilizer, nk) na kazi ya svetsade.Kwa upande wa uzito, 80 ~ 90% ni aloi za chuma.Kwa upande wa kiasi, chuma na solder waliendelea kwa 50%.

deti (3)
deti (2)

Mchoro 3 Bandika CHEMBE kumi (SEM) (kushoto)

Mchoro 4 Mchoro mahususi wa kifuniko cha uso wa unga wa bati (kulia)

Kuweka solder ni carrier wa chembe za poda ya bati.Inatoa kuzorota kwa mtiririko unaofaa zaidi na unyevu ili kukuza usambazaji wa joto kwenye eneo la SMT na kupunguza mvutano wa uso wa kioevu kwenye weld.Viungo tofauti vinaonyesha kazi tofauti:

① Kiyeyushi:

Kitengenezo cha kiungo hiki cha weld kina marekebisho ya sare ya marekebisho ya moja kwa moja katika mchakato wa operesheni ya kuweka bati, ambayo ina athari kubwa zaidi katika maisha ya kuweka weld.

② Resin:

Ina jukumu muhimu katika kuongeza ushikamano wa kuweka bati na kutengeneza na kuzuia PCB kutokana na uoksidishaji upya baada ya kulehemu.Kiungo hiki cha msingi kina jukumu muhimu katika kurekebisha sehemu.

③ Kiwezeshaji:

Ina jukumu la kuondoa vitu vilivyooksidishwa vya safu ya uso ya filamu ya shaba ya PCB na sehemu ya kiraka cha SMT, na ina athari ya kupunguza mvutano wa uso wa bati na kioevu cha risasi.

④ Tentacle:

Marekebisho ya moja kwa moja ya viscosity ya kuweka weld ina jukumu muhimu katika uchapishaji ili kuzuia mkia na kujitoa.

Kwanza, kulingana na muundo wa uainishaji wa kuweka solder

1, risasi solder kuweka: ina vipengele risasi, madhara makubwa kwa mazingira na mwili wa binadamu, lakini athari kulehemu ni nzuri, na gharama ni ya chini, inaweza kutumika kwa baadhi ya bidhaa za elektroniki bila mahitaji ya ulinzi wa mazingira.

2, risasi-bure solder kuweka: viungo rafiki wa mazingira, madhara kidogo, kutumika katika mazingira ya kirafiki bidhaa za elektroniki, pamoja na uboreshaji wa mahitaji ya kitaifa ya mazingira, risasi-bure teknolojia katika sekta ya usindikaji smt itakuwa mwenendo.

Pili, kulingana na kiwango cha myeyuko wa uainishaji wa kuweka solder

Kwa ujumla, kiwango myeyuko wa kuweka solder inaweza kugawanywa katika joto la juu, joto la kati na joto la chini.

Joto la juu linalotumika sana ni Sn-Ag-Cu 305,0307;Sn-Bi-Ag ilipatikana katika halijoto ya wastani.Sn-Bi hutumiwa kwa joto la chini.Katika usindikaji wa kiraka cha SMT unahitaji kuchaguliwa kulingana na sifa tofauti za bidhaa.

Tatu, kulingana na laini ya mgawanyiko wa poda ya bati

Kulingana na kipenyo cha chembe ya poda ya bati, kuweka bati inaweza kugawanywa katika 1, 2, 3, 4, 5, 6 ya poda, ambayo 3, 4, 5 poda ndiyo inayotumiwa zaidi.Bidhaa ya kisasa zaidi, uteuzi wa poda ya bati unahitaji kuwa ndogo, lakini ndogo ya poda ya bati, eneo la oxidation sambamba ya poda ya bati itaongezeka, na poda ya pande zote husaidia kuboresha ubora wa uchapishaji.

Nambari ya 3 poda: Bei ni nafuu, kawaida hutumika katika michakato mikubwa ya smt;

Nambari 4 poda: kawaida kutumika katika tight mguu IC, smt Chip usindikaji;

Nambari 5 ya poda: Mara nyingi hutumiwa katika vipengele vya kulehemu sahihi sana, simu za mkononi, vidonge na bidhaa nyingine zinazohitajika;Kadiri bidhaa ya usindikaji wa kiraka ya smt inavyokuwa ngumu, ndivyo chaguo la kuweka solder ni muhimu zaidi, na uchaguzi wa kuweka solder unaofaa kwa bidhaa husaidia kuboresha mchakato wa usindikaji wa kiraka cha smt.